水性醇酸樹脂硅烷偶聯劑乳化機

水性醇酸樹脂硅烷偶聯劑乳化機，環氧樹脂水性硅烷偶聯劑高速乳化機，酚醛樹脂硅烷偶聯劑乳化機，丙烯酸樹脂硅烷偶聯劑高速乳化機，尼龍硅烷偶聯劑乳化機，玻璃漆用環氧樹脂水性硅烷偶聯劑乳化機，管線式高速乳化機，高剪切納米乳化機，在線式高速乳化機，德國進口高速乳化機，14000轉高速乳化機

SGN高速乳化機采用優化設計理念，將先進的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證，采用整體式機械密封，z大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

水性醇酸樹脂

水溶性醇酸樹脂watGR-5oluhle alkvd resin是由多元醇、多元酸與植物油(或脂肪酸)經a化縮聚制成的一種可溶于水的醇酸樹脂。為了使制成的醇酸樹脂可溶于水，必須控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸樹脂大多數是高酸值、低貓度的樹脂、也可采用多縮多元醇〔如多縮乙二醇，二縮水甘油等)借助于醚基的助溶作用來改善其水溶性或者加入部分多元酸也同樣會有明顯的效果。水溶性醇酸樹脂是水溶性樹脂的卞要品種之一、可制成各種常溫干燥和低溫烘于漆。

主要用途：1.(KH-560):適用于環氧樹脂、醇酸、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、尼龍等，作為玻璃漆、金屬漆、硫化硅橡膠等附著力2、改善用玻璃纖維粗紗增強的硬復合材料的強度性能，在調濕期后，把強度性能保持在z大程度。3、增強基于環氧樹脂電子密封劑和封裝材料及印刷電路板的電性能，這是提高了樹脂與基體或填充劑之間的粘結力而產生的。4、對范圍廣泛的填充劑和基體，像粘土、滑石、硅灰石、硅石、石英或鋁、銅和鐵在內的金屬都有效。5、從添加KH-560獲益的具體應用，包括:用石英填充的環氧密封劑、預混配方，用砂填充的環氧樹脂混凝土修補材料或涂層和用于制模工具和金屬填充的環氧樹脂材料6、免除了對多硫化物和聚氨酯密封膠和嵌縫化合物中獨立底漆的要求。7、改進兩部分環氧結構粘合劑的粘接。8、改進含水丙烯酸膠乳嵌縫膠和密封膠，基于聚氨酯和環氧樹脂的涂層中的粘合。9、在有機調色劑中，改善粘合劑兼溶性，分散性和流動性。

SGN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

?

水性醇酸樹脂硅烷偶聯劑乳化機結構特點：

1、采用德國較先進技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

的優勢：

·         結合優良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

高速乳化機其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍